Модернизация машин термической резки

Одним из приоритетных направлений деятельности для нашего предприятия является модернизация машин термической резки, модернизация машин плазменной резки.

На данный момент времени было осуществлено более 10 проектов по модернизации МТР.

Квалификация наших специалистов и оснащенная производственная база предприятия, позволяют проводить полный спектр работ по модернизации МТР, вплоть до капитального ремонта машины.

Стандартно модернизация МТР включает в себя следующие работы:

Выезд специалиста на предприятие заказчика, оценка технического состояния машины, консультации заказчика по вопросам современных технологий термической резки, подготовка плана работ, заключение о целесообразности модернизации и ремонта.
Полная разборка машины, демонтаж электрической части.
Дефектовка механической части, замена всех выработавших ресурс изделий, замена всех подшипников, манжет, соединительных кабелей, разъемов, шлангов и т.д.
Установка планетарных необслуживаемых редукторов.
Установка современных сервоприводов и серводвигателей.
Изготовление и установка системы электроавтоматики.
Установка новой пневматики, газораспределительной арматуры.
По желанию заказчика, возможна установка дополнительных суппортов и применение двух видов применяемых технологий резки.
Установка новой ЧПУ (система выбирается заказчиком.
Установка плазменного источника (выбирается заказчиком).
Изготовление кожухов, покраска машины.
Изготовление и установка системы контроля высоты.
По желанию заказчика возможно изготовления вентилируемого стола и комплектация фильтровентиляционной установкой.
Разработка и изготовление нового пакета технической документации.
Пусконаладочные работы.
Обучение персонала.

Модернизация машины термической резки может быть осуществлена как на территории заказчика, так и на территории нашего предприятия.

На выполняемые работы предоставляются гарантийные обязательства – 1 год.

Примеры выполненных работ:

Модернизация машины плазменной резки в Барнауле (май 2012)

Разработаны и изготовлены электрический шкаф и пульт управления. Выполнены в едином корпусе.
Установлена система ЧПУ - Hypertherm MicroEdge Pro.
Заменена приводная система. Установлены сервопривода и серводвигатели фирмы Delta Electronics.
Проведены монтажные, пусконаладочные работы и обучение специалистов Заказчика.

Модернизация машины плазменной резки в Бийске (июль 2012)

Выполнен ремонт системы ЧПУ Hypertherm EdgeII.
Разработаны и изготовлены электрический шкаф и пульт управления.
Заменена приводная система. Установлены сервопривода и серводвигатели фирмы DeltaElectronics.
Полностью заменена электрическая проводка машины.
Проведены монтажные, пусконаладочные работы и обучение специалистов Заказчика.

Модернизация машины термической резки Агат-ПЛ в Челябинске (декабрь 2012 г.)

Выполнен капитальный ремонт механической части машины: шлифовка направляющих, замена шестерен, реек, всех подшипников и т.д.
Изготовлен новый суппорт с автоматической системой контроля высоты резака (по напряжению дуги) SKS.1002.M.
Изготовлена и установлена новая система охлаждения плазмотрона.
Разработаны и изготовлены электрический шкаф и пульт управления.
Установлена система ЧПУ - Hypertherm MicroEdgePro.
Заменена приводная система. Установлены сервопривода и серводвигатели фирмы DeltaElectronics.
Проведены монтажные, пусконаладочные работы и обучение специалистов Заказчика.