Линия оборудования для производства топливных пеллет MPL 300 (400 кг/час)

Регулировка, устройство, настройка и назначение оборудования - линии для производства топливных пеллет MPL 300 (400 кг/час).

MPL 300 небольшой мобильный многофункциональный мини-завод по производству пеллет. Он имеет высокую эффективность по производству энергетических пеллет (топливных гранул) из различного типа сырья.
С тонким дизайном структуры, необходимое оборудование обработки расположено в одной части всей установки.

Состоит из:
- рубительная машина (молотковая мельница);
- бункер-ворошитель;
- винтовой конвейер;
- гранулятор;
- вибрирующий экран;
- скребковый конвейер;
- электрический шкаф;
- фундаментная рама.

Линия гранулирования MPL 300 выполняет функции дробления, гранулирования, охлаждения и т.д.
в одной комплектной установке, улучшая эффективность деятельности и снижая производственные затраты.

Один оператор может управлять работой этого целого мини-завода простой регулировкой кнопок управления, что значительно понижает затраты на рабочую силу.
Запатентованная технология гранулирования гарантирует гибкую систему применимости, удовлетворяя потребности клиентов с разными требованиями.

Добление:
Пятнадцати молотковая дробильная машина, изменяя различные положения лопастей, она подходит для дробления древесных материалов и соломы с размером менее 50 мм (диаметром), размер выходного измельченного материала может достигать диаметра 3-5мм.

Конвейер:
Включает в себя один 2.2 кВт вентилятор, трубопровода и циклон-осадитель.
Он будет транспортировать измельченный материал в бункер для смешивания и хранения.
Он соединён с вибрационным экраном и конвейером с полупрозрачными трубами для охлаждения гранул, и сборки пыли.

Смешивание и хранение:
Бункер объемом 1 куб./м, его корпус выполнен из 2,5 мм стального листа.
Есть два иллюминатора с обеих сторон для мониторинга и наблюдения.
Четыре миксера приводятся в движение одним 0.75 кВт двигателем.

Шнековый транспортер:
Входной порт для смешанного материала в нижней части бункера.
112 мм в диаметре, длиной 1023 мм.
Применяется для подачи смешанного материала в гранулятор.

Гранулятор:
Гранулятор производит 0,4 тонн древесных гранул в час при использовании чистого опилка.
Система добавления воды подключена и доступна для регулирования содержания влаги в смешанном материале.
Один бак доступен для регулирования содержания влаги в измельчаемом материале.

Вибрирующее сито:
3,5 * 3,5 мм размер ячейки, с 0.37 кВт мощностью.
Размер сетки может быть изменен в соответствии с вашими требованиями.
45 мм мягкие трубы для сбора пыли.

Скребковый конвейер:
Размер для одной секции составляет 2436 * 437 * 484 мм.
Длина и высота этого конвейера может быть расширена путем добавления, и соединения одного дополнительного раздела.
Есть пять меняющихся позиций в конце конвейера, можно регулировать высоту и угол наклона конвейера.
Две 100 мм мягкие трубы для охлаждения гранул.

Особенности:
1. Регулировка высоты транспортера выгрузки, что делает выгрузку пеллет более удобной.
2. Легко и безопасно в эксплуатации.
2.1 Четыре сильных магнитных разделительных блока для удаления железных элементов, чтобы предотвратить повреждение.
2.2 Два замка безопасности на обеих сторонах корпуса.
Переключатель положения установлен на правой стороне корпуса рядом с замком.
2.3 Все провода защищены стальной гофрой, встроены в мягкие трубы.
2.4 Один рабочий может контролировать и управлять данной линией, минимизируя затраты на рабочую силу.
2.5 Кнопка аварийной остановки.
3. Продуманный дизайн с защитой от пыли 3.1 Мощная система пневмотранспорта является высокоэффективной, используя минимальную мощность.
3.2 Панель управления для регулировки скорости мотора, с защитой от пыли.
3,3 Пеллетирующая камера закрыта, предотвращая завихрение пыли в воздухе.
3.4 Пять позиций в конце конвейера, можно регулировать высоту и угол наклона конвейера.

Технические характеристики и размеры оборудования линии для производства топливных пеллет MPL 300 (400 кг/час):
Производительность(кг/ч) - 300-400;
Общее потребление (кВт) - 42;
Необходимая площадь помещения (м2) - 12;
Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 40х40 мм( щепа, обрезки, стружка);
Допустимая влажность сырья (%) - до 25;
Диаметр получаемых гранул (мм) - 2,5-10;
Обслуживающий персонал (чел) - 1;
Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 1,96*3,5*3,5;
Вес (кг, не более) - 3500.

Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы России и ближнего зарубежья.